Linea di produzione di nastri compositi termoplastici rinforzati con fibre continue
Linea di produzione di nastri termoplastici rinforzati con fibra di vetro continua in PP/PE/PA/PET
I prodotti leggeri sono sempre più richiesti.I compositi termoplastici Supxtech offrono una soluzione di materiale leggero senza compromettere le prestazioni e il design.Possono essere utilizzati per produrre componenti che non solo sono estremamente leggeri, resistenti e durevoli, ma offrono anche nuova libertà creativa ai progettisti di prodotti.
I nastri termoplastici rinforzati con fibra continua (CFRTP) si basano rispettivamente su fibra continua e resina termoplastica come materiale rinforzato e matrice.Può produrre materiali compositi ad alta resistenza, rigidità e tenacità attraverso processi speciali.Poiché l'elevata resistenza della fibra continua, il materiale CFRTP ha eccellenti proprietà meccaniche, che è ampiamente utilizzato in vari campi come aerospaziale, treno, automobile, costruzione navale, container, ornamento architettonico, condutture, sicurezza, sport e tempo libero, industria bellica ecc. e sono stati sviluppati più nuovi prodotti.
Può essere rivestito con PP/PE/PA6 con fibra di vetro, PPS/PEEK/PA6 con fibra di cabon.Possiamo anche offrire la macchina avvolgitrice e la macchina da taglio.
caratteristiche del prodotto
Materiale termoplastico e varia scelta
Durata indefinita
Rispettoso dell'ambiente ， Riciclabile
Peso leggero, alta resistenza, eccellenti proprietà meccaniche
Design del prodotto flessibile, proprietà del materiale controllabili
Eccellente resistenza alla corrosione e all'umidità
Tecnologia avanzata, produzione automatica
Larghezza: 600 mm 800 mm 1000 mm 1200 mm
Nylon (PA) + termoplastico rinforzato con fibra di carbonio continua
I prodotti leggeri sono sempre più richiesti.I compositi termoplastici Supxtech offrono una soluzione di materiale leggero senza compromettere le prestazioni e il design.Possono essere utilizzati per produrre componenti che non solo sono estremamente leggeri, resistenti e durevoli, ma offrono anche nuova libertà creativa ai progettisti di prodotti.
Il nastro preimpregnato termoplastico unidirezionale rinforzato con fibra di carbonio continua in nylon (PA) è stato prodotto mediante il metodo di impregnazione termoplastica per estrusione fusa.
1. Tipo di fibra utilizzata: fibra di carbonio o fibra di vetro;
2. Utilizzare il modello di estrusore: estrusore monovite o estrusore bivite;
3. PA: fibra di carbonio = 50% : 50%;
4. Può utilizzare materie prime plastiche: PA/PP/PE;
5. Spessore del prodotto: 0,2-0,25 mm;
6. Larghezza di produzione: 360 mm / 635 mm;
Le strisce continue di prepreg unidirezionali in PA rinforzate con fibra di carbonio non sono appiccicose sulla superficie, quindi devono essere laminate utilizzando una pressa composita a doppia striscia (nastro o nastro di acciaio a seconda del materiale).In primo luogo, la striscia prepreg unidirezionale PA viene posizionata manualmente e quindi laminata in base allo spessore desiderato per formare il laminato della striscia prepreg unidirezionale PA.La temperatura di laminazione è compresa tra 230℃***270℃.
I vantaggi e gli svantaggi del prepreg in PA rinforzato con fibra di carbonio continuo influiranno direttamente sulle prestazioni dei laminati a zona prepreg unidirezionale.Il prepreg PA rinforzato con fibra di carbonio continua ha un'elevata resistenza alla trazione per garantire le proprietà di resistenza dei laminati a zona prepreg unidirezionale.
Linea di produzione continua di nastri termoplastici rinforzati con fibra di carbonio PPS
I prodotti leggeri sono sempre più richiesti.I compositi termoplastici Supxtech offrono una soluzione di materiale leggero senza compromettere le prestazioni e il design.Possono essere utilizzati per produrre componenti che non solo sono estremamente leggeri, resistenti e durevoli, ma offrono anche nuova libertà creativa ai progettisti di prodotti.
Come una sorta di materiale tecnico ad alte prestazioni, il solfuro di polifenilene (PPS) presenta molti vantaggi in termini di prestazioni.Tuttavia, per motivi tecnici, è stato necessario importare la cintura PPS-UD rinforzata in fibra di carbonio continua di fascia alta.Dopo anni di meticolosa ricerca e sviluppo, abbiamo padroneggiato la tecnologia di base del processo di impregnazione termoplastica continua in fibra di carbonio PPS+ e lanciato sul mercato la linea di produzione di cinghie termoplastiche UD (CF/PPS).
Il modello da noi introdotto adotta il processo di impregnazione allo stato fuso, che è diverso dal metodo convenzionale in polvere e dal metodo di soluzione, che può realizzare la produzione di formatura continua e stabile del nastro PPS-UD e ha le condizioni di produzione quantitativa.Le particelle PPS ad alte prestazioni sono state fuse e plastificate da uno speciale estrusore ad alta temperatura e il volume fuso è stato trasportato quantitativamente e le particelle PPS sono state disperse impregnate di fibra di carbonio continua nello stampo di impregnazione del nucleo.
La larghezza del prodotto è 300-600 mm,
Lo spessore è di 0,2-0,22 mm.
Il peso specifico di CF e PPS è di circa 1:1.
L'UD TAPE prodotto ha una superficie liscia, un buon effetto di impregnazione e una distribuzione uniforme delle fibre continue.Può soddisfare l'aerospaziale, le armi, i militari, il transito ferroviario, gli sport medici e altri campi di applicazione professionale.
Peek linea continua di produzione di nastri termoplastici rinforzati con fibra di carbonio
I prodotti leggeri sono sempre più richiesti.I compositi termoplastici Supxtech offrono una soluzione di materiale leggero senza compromettere le prestazioni e il design.Possono essere utilizzati per produrre componenti che non solo sono estremamente leggeri, resistenti e durevoli, ma offrono anche nuova libertà creativa ai progettisti di prodotti.
(cinghia CFRTP-UD) caratteristiche della linea di produzione:
1. Temperatura di processo: 400°C;
2. Produzione di tipo di fibra: fibra di carbonio;
3. PEEK polietere etere chetone: fibra di carbonio = 50% : 50%;
4. Può produrre materie prime plastiche: PEEK;
5. Velocità di produzione: 2-4 m/min;
6. Spessore del prodotto di produzione: 0,2-0,25 mm,
7. Larghezza di produzione: 600 mm
Vantaggi dei compositi continui in fibra di carbonio CF/PEEK:
1. Buon allungamento alla frattura e tenacità alla frattura
PEEK, come rappresentante del polimero termoplastico ad alte prestazioni, ha una tenacità alla frattura di 2,0 KJ/m, 20 volte quella della resina epossidica.
2. Eccellente capacità anti-delaminazione e resistenza alla fatica
Il PEEK ha una buona resistenza agli urti, è una resina resistente al calore con una buona resistenza agli urti.Allo stesso tempo, il PEEK ha un'elevata rigidità, una buona stabilità dimensionale, un piccolo coefficiente di espansione lineare e un'eccellente resistenza allo scorrimento e alla fatica a lungo termine.
3. Eccellente resistenza alla corrosione chimica
Il PEEK HA un'eccellente resistenza alla corrosione chimica ad acidi, alcali e quasi tutti i solventi organici.È corroso solo da alogeno e acido forte ad alta temperatura e sciolto solo in acido solforico concentrato a temperatura ambiente.
4. Eccellente resistenza all'umidità e al calore
Il PEEK ha un basso tasso di assorbimento dell'umidità, una buona resistenza all'umidità e al calore, può ancora mantenere buone proprietà meccaniche ad alta temperatura e umidità, oltre a un'eccezionale resistenza idrolitica, basso assorbimento di umidità e permeabilità, resistenza al vapore, all'acqua e all'acqua di mare.
5. eccellente usura da scorrimento e da sfregamento
PEEK può mantenere un'elevata resistenza all'usura e un basso coefficiente di attrito a 250 ℃.
6. Biocompatibilità
Gli studi hanno dimostrato che il PEEK rinforzato con fibre di carbonio corte impiantato negli animali ha una bassa citotossicità, soddisfa l'indice di citotossicità dei materiali per impianti medici e ha una buona compatibilità ematica e istocompatibilità.
7. Radiografia
PEEK ha buone prestazioni di trasmissione, non produce artefatti come impianti metallici a raggi X, esame TC, conveniente per i pazienti in visita medica e così via.
Linea di produzione continua di nastri termoplastici rinforzati con fibre aramidiche in PP/PE
I prodotti leggeri sono sempre più richiesti.I compositi termoplastici Supxtech offrono una soluzione di materiale leggero senza compromettere le prestazioni e il design.Possono essere utilizzati per produrre componenti che non solo sono estremamente leggeri, resistenti e durevoli, ma offrono anche nuova libertà creativa ai progettisti di prodotti.
La cintura prepreg in fibra aramidica è un nuovo tipo di fibra sintetica high-tech, con resistenza ultraelevata, modulo elevato, resistenza alle alte temperature, resistenza agli acidi e agli alcali, leggerezza e altre proprietà eccellenti, è stata ampiamente utilizzata come fibra high-tech materiale nel settore aerospaziale, meccanico ed elettrico, edilizia, automobilistico, articoli sportivi e altri aspetti dell'economia nazionale.Nell'aviazione e nel settore aerospaziale, la fibra aramidica consente di risparmiare molto carburante grazie alla sua leggerezza e all'elevata resistenza.La linea di produzione di nastro prePREg unidirezionale in fibra di arylon sviluppata da Jinwei Machinery viene utilizzata principalmente per tubi compositi termoplastici rinforzati con fibra di arylon.Il tubo composito termoplastico rinforzato con fibre aramidiche è una sorta di tubo composito in plastica ad alta pressione, con buona flessibilità, resistenza alla corrosione, resistenza alle alte pressioni, resistenza agli urti, resistenza all'usura, peso leggero, facile da collegare, avvolgimento, posa rapida su lunghe distanze senza giunti ecc. ., è un buon modo per superare i problemi di corrosione dei tubi in acciaio e problemi di pressione dei tubi di plastica, può essere utilizzato nella perforazione di petrolio e gas, trasporto a lunga distanza ad alta pressione di gas naturale e una varietà di condotte che richiedono una media distanza di erogazione a pressione più elevata.
